Montagemaschine für hydraulische Ventildichtungen

Unsere Hydraulikventil-Montagestation ist eine schlüsselfertige Lösung, die Einzel-{0}}Spulenventile, Doppel--Spulenventile, große Ventile und kleine Ventile verarbeitet.-Eine Linie umfasst vier Produkte. Die Zykluszeit beträgt weniger als oder gleich 55 Sekunden pro Teil bei Einzelstück-Durchlaufbetrieb. Das System ist halb-automatisch: Bediener helfen, während die Maschine die Kernmontagevorgänge ausführt.

Zwei Hauptstationen übernehmen die komplette Montage:
• OP10 – Montagestation: Scannt den QR-Code des Typenschilds zur Fehlerprüfung. Installiert den Blindniet, drückt -den Federstift hinein, lädt den Ventilkern, scannt seinen QR-Code, führt eine Sichtprüfung der Unterlegscheibe und des O-Rings durch, zieht den Eisenkern vor-fest und schließt mit dem automatischen Servo-Anziehen ab.
• OP20 – Teststation: Scannt den Produkt-QR-Code zur Fehlerprüfung, montiert die Spule und den Staubring mit Sichtprüfung und führt eine automatische Spulenspannung durch.

Die Maschine montiert und zieht außerdem die Mutter fest und führt an jedem Ventil eine Federdruckprüfung durch. Ein Elektrozylinder treibt den Test an und alle Daten werden zur Rückverfolgbarkeit gespeichert. Die Industriekamera prüft das Vorhandensein und die korrekte Ausrichtung von Unterlegscheiben, O-Ringen und Stopfen. Jede fehlende oder falsch ausgerichtete Komponente stoppt die Maschine sofort. Der Wechsel geht schnell: Einfach die Positioniervorrichtung austauschen und das Programm schaltet automatisch um-keine langwierigen Anpassungen nötig.
Die Montagemaschine für hydraulische Ventildichtungen unterstützt Doppelspulenventile, Einzelspulenventile, große Ventile und kleine Ventile.